时间：2025-07-15 浏览量：
（一）常见机电设备的常见故障
机电设备在运行过程中，会由于不同因素而出现不同的故障，较为普遍的故障大概有五种：
①失调性故障 指机电设备之间的空隙不合理，引起了压力不均衡状态。
②松脱性故障 指机电设备偏离了之后出现的松动现象。
③渗漏、堵塞故障 指出现了泄漏或者是堵塞的问题。
④损坏型故障 指机电设备出现了变形、断裂、腐蚀等问题。
⑤性能老化故障 指机电设备在应用过程中过热而失去功效，导致设备的性能衰退。
机电设备出现的故障有不同的种类，所产生的后果也不一样，较为常见的后果主要有三种：
①环境性/安全性后果 如果机电设备所产生的故障导致了企业无法按照行事，就会引起环境性后果；如果机电设备所产生的故障引发了人员伤亡，就具有安全性后果。
②隐蔽性后果 这种后果并不会形成直接的影响，不过却会导致更为严重、甚至是灾难性的后果。
③使用性后果 如果机电设备所产生的故障对企业的生产造成了一定的影响，就存在使用性后果。
④非使用性后果 此种障碍的结果归类于功能性范畴，对企业的生产和安全都没有影响，需要的是一定的维修费用。
机电设备常见故障的原因分析
内因： 机电设备会由于部分零件而造成损坏，比如转轴出现了断裂或者是弯曲现象。从内部因素来看，引起机电设备故障的原因大概有几下几种：
①机电设备在运行时，转轴处于偏离状态，造成压力不均衡；
②不正常的磨损、老化、变形等问题；
③存在堵塞、泄漏等现象；
④电动机配件松散；
⑤集流装置存在破损情况；
⑥零部件存在破损现象；
⑦摩擦现象严重超出标准范围，引起电动机过热。
外因： 机电设备常见故障的外部原因主要有以下几点：
①设备的操作人员或者维修人员没有按照规范进行合理的操作；
②在运行过程中，由于温度、粉尘等具有腐蚀性的环境因素，会导致机械产生故障；
③电压不稳定，或者是负载量超过了标准范围，会造成断电而引发故障；
④电动机出现状况，不能正常启动。
1 缺乏专业的技术维修工作者
一般情况下，在机电设备引发故障的过程中，大多数企业中较强的技术专业工作者存在一定的不足，主要体现机电设备无法及时展开检查、维修，主要依赖厂家维修的现状，在一定程度上提高了维修的成本，也大大的延误了维修的时间。现如今，在机电设备逐渐改进的大背景之下发展，需要面临工作者的绩效问题、机电设备的备件管理、备件仓库管理等方面的问题，一定程度上阻碍着机电设备的发展，然而在机电设备发展时，企业能够把该类问题作为相关的依据，进一步挖掘出机电设备发展的着力点。
.2 未实时跟踪检查机电设备
维护维修工作者一般只是将预防性的养护工作停留于表面，具体的实施效果不显著，尤其是针对机电设备维护维修工作者引发的故障处理不及时，未准确的挖掘源头，造成治疗工作治标不治本，只是停留于表面问题的处理上，依旧存在实质问题，致使故障问题反复出现。
（二）.煤矿机电设备维修技术管理的现状
（1）机电设备的维修管理意识较差
在最近的几年里，我国煤矿企业的机械化程度不断提升，越来越多的煤矿生产流程都使用机电设备取代了人工，先进技术的引进大幅度地提升了煤矿企业的生产效率，但是随之而来也出现了新的问题。随着煤矿生产机电技术水平的不断提升，各个流程中的机电设备越来越多，在长时间高负荷运转的情况下，一些机电设备的维护和维修工作却未跟上，很多机电设备都面临着老化、带故障运转的问题。究其主要的原因，目前很多煤矿企业经营管理者只看到了机电设备在提升生产效率中的作用，但并未重视对其日常的维护，还仅仅处于设备出问题之后再进行维修弥补的阶段，一定程度上影响了设备的使用，更影响了企业的正常生产。机电设备长期高负荷运转，并缺乏必要的日常维护和保养，一方面会严重影响生产效率；另一方面还可能使故障不断放大，最后成为重大的设备故障，对企业的安全生产造成极大隐患。作为煤矿企业，不仅要重视机电设备的使用，还应看到机电设备日常维护和维修工作的重要性，要提升对机电设备维护管理的意识。要重视对机电设备的日常检查工作，包括对机电设备运转情况和使用寿命的监控，并定期进行维护和保养，使得每一台机电设备都能够以最健康的状态运行，最大化地发挥出其作用，并大幅度地提升煤矿企业的生产力。
（2）机电设备的维修管理水平较低
正是因为一些煤矿企业经营管理者在日常工作中对机电设备的维修管理意识不足，所以企业在对机电设备的维修管理工作的人力、物力、财力投入上都比较少，导致机电设备的维修管理水平低下。甚至一些大型煤矿企业虽然生产能力很强，但是在机电设备管理工作上还存在比较大的漏洞，比如机电设备的日常检测仪和相关技术人员缺乏，无法对机电设备进行日常的监测，即使机电设备处于故障状态也无法发现，更不能在第一时间解决问题，这不仅可能对未来的生产活动造成影响，还为煤矿企业的生产埋下了重大的安全隐患。另外，由于煤矿企业对机电设备的维修管理工作不够重视，投入也较少，无法吸引到高水平的机电设备工作人员；由于设有明确的奖惩激励机制，现有工作人员的工作积极性也无法得到保障，设备维修人员只是根据以往的经验进行设备的维护和管理，缺乏主动学习新技术的热情和动力。
（3）缺乏相对完善的机电设备监控系统
越来越多的新设备、新技术被投入使用到煤矿生产中，很多机电设备 24 小时不停运转，单纯依靠人工的方式对机电设备的运行状态进行检查肯定难以实现，因此为这些机电设备配备监控设备就十分必要。但是，目前大部分煤矿企业的机电设备监控系统都难以覆盖全部的机电设备，仅仅能够对部分关键部位进行监控，监控漏洞的存在为正常生产埋下了隐患。一旦出现机电设备故障，无法第一时间被发现，也就无法第一时间解决问题，这对于企业生产将带来巨大损失。
（三）机电设备电气线路的常见故障问题
（1）电流超限故障问题
所谓电流超限，即平常所说的“过电流”。这是机电设备在运行过程中经常发生的电气线路故障问题之一。之所以会发生这类故障，主要是由于设备在实际运行的过程中没有及时做好电流的检查与控制工作，导致运行电流远远高于机电系统或者电器元件所规定的额定电流。此外，操作人员启动方法不当或者负载过大也可能导致此类故障。从以往的实践经验可以看出，电流超限故障问题对电力生产活动的安全高效开展来说是非常不利的。
（2）线路短路故障问题
电气线路短路是机电设备运行过程中频繁发生的一类故障，站在短路原因的角度来看，通常情况下是与设备、线路的绝缘性有关，同时也可能是因为受到周边物体的干扰。根据短路故障的表现形式，主要可将其分为变压器绕组匝间短路、接地短路、三相短路等类型。不管是哪种原因所导致的线路短路故障，都会对机电设备的正常运行造成极大的负面影响。
（3）电源缺相故障问题
此类故障问题的出现频率相对于前两种故障来说比较低，但这一故障问题的后果也是非常严重的，需要引起高度重视。电源缺相一般指的是三相电源中的某一相电源由于高温熔断而发生的故障问题，其直接后果就是导致三相电源难以保持正常的运行状态，进而对整个机电工作系统的安全运行造成严重威胁。
机电设备维修方式的类定
2.1 故障维修。又称事后维修，是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。
2.2 定期维修。又称预防维修或计划维修，是根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修，不论设备状态如何，到一定时间后便停机维修的方法
2.3 改进维修。又称技术维修，是通过根本原因分析和采用新技术，实施改进设计和技术改造，从根本上改进设备的性能的维修方法。
2.4 状态维修。又称预知维修，是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行维修的方法。
机电设备电气线路故障的改进对策
3.1 严格落实日常的设备检修与维护工作
机电设备之所以会在运行过程中出现电气线路故障问题，其中一个重要原因就是没有落实好设备的日常检修与维护工作。因此，要降低各种电气线路故障问题的发生几率，首先就必须做好设备的日常检修与维护工作。具体来说，应从以下几个方面着手：第一，应制定完善的设备检修与维护制度，为机电设备日常运维和检修任务的切实履行提供制度保障。第二，应设置专门的设备检修与维护部门，并安排专业素质达标的检修维护小组，在检修过程中一旦发现零件老化或者松动等问题，必须及时采取适当的处理措施。
3.2 进一步提高检修人员的专业技术水平
机电设备电气线路故障问题的解决离不开专业的检修人员。所以，必须着重提升检修人员的专业技术水平。做好人才的把关工作，所有新入职人员必须經过系统化的岗前培训，以确保其掌握全面的检修知识与熟练的检修技巧。与此同时，还必须做好检修人员的在职培训工作，结合现代检修技术的发展不断更新其知识储备与专业技能，使其能够应用最新的检修技术手段来解决各种故障问题，保证故障解决的科学性与及时性。
3.3完善日常管理制度，形成制度化管理。
从笔者角度出发，企业应按照相关机电设备管理的具体管理办法以及条例规定，结合企业自身的生产实践活动来不断地完善、改进机电设备的使用、检测、维修、管理等工作岗位制度。同时，企业应该有针对性安排专人对机电设备的日常检测、维修与管理进行考核，以确保管理与维修工作的有效性。此外，机电设备的日常维护与管理应形成科学、有效的更新计划。由于当前很多生产企业存在机电设备过度使用现象，既增大了设备负荷量，也对企业的安全生产造成负面影响。所以企业应该在确保其正常生产、运行的前提之下，应加大对电气设备的精细管理。最后，企业应该严格落实科学、合理的定期检修计划，保证机电设备的检测质量，并在降低机电设备故障率的基础之上增强企业生产的安全性。
3.4强化人员管理
可以采取技术人员责任制的手段，这个不仅可以把责任落实到人，还可以激励工作人员的积极性，使技术人员的价值得到更多的体现。应该对工作人员进行技术培训，社会的进步，设备的更新，这要求操作人员也要拥有更高的技术水平。培训内容上应该加强工作人员对机电设备的管理、维修以及使用技术，还要提高工作人员的学习主动性，使工作人员主动的拓展知识范围，实时的学习机电设备相关知识，以便能够更好的进行工作。
综上所述，机电设备是我国现代工业生产体系中不可或缺的重要组成部分，要确保机电设备的正常安全运行，就必须加强对各种电气线路故障问题的监督与控制。从当前的现状来看，我国机电设备运行中比较常见的电气线路故障主要包括线路短路、电源缺相等，检修人员在进行故障检修的时候可采取感官判断法、电压检测法等对故障点进行定位，然后再根据故障原因采取针对性的解决对策。
