时间：2025-07-15 浏览量：
为推进“能力作风提升年”各项工作有序推进、做细落实，建修公司紧密结合检维修工作实际，聚焦施工前准备、作业安全管控与措施制度落实，确保作业进度、力保检修安全、落实施工高标准。
统筹准备到位。在合成氨装置检修项目过程中，建修公司从优化施工组织入手，精心准备、周密部署，统筹7个车间近300人参与检修，共承接包括4台机组检修在内的42项施工任务。根据人员实际情况，合理排定施工计划、细化工作任务、划定责任范围、落实工机具保障、组织桌面推演、设定检修各节点、研判作业风险，确保进度受控。落实现场文明施工，划定检修材料、设备零部件和检修工机具专属摆放区；制作管理审查板与技术交底资料展示板，做到检修进度天天上板，施工质量时时把控。
现场管控到位。针对施工区域大、作业地点分散，不利于集中管理的问题，各级负责人履行管理职责，落实主管经理坐阵一线，相关部门统筹调配，车间领导现场指挥的层级管控模式，以“网格化”管理为依托，将管理干部按专业分工，划定责任区域，压实管理责任。加大现场检查力度，对违章问题制定整改计划，对未按期整改、重复发生的问题，实行连带追责。专业技术人员紧盯施工节点，及时与未完成当日作业计划的单位沟通，找出症结所在、快速解决问题、保证检修进度。
标准执行到位。落实现场安全喊话，重点关注界面交接流程与介质能量隔离，落实安全防护措施。施工过程中，安排专人对拆卸后敞口的管线、法兰、仪表做好封口防护；零部件、螺栓按专属摆放区分类，有序摆放在工具盒内集中管理。对机组轴瓦拆卸校验、转子吊装、油封气封检测、隔板除锈清洗、机组回装找正等重点维修环节进行全程管控，严把施工质量关。保证施工力量充足，增加作业轮换频次，避免人员疲劳作业，撑起员工健康防护网。施工结束后，按照“三不见天、三不落地”管理标准，确保施工现场工完、料净、场地清。
经过12天紧张施工，合成氨检修项目圆满完成。建修公司将持续加大施工管控力度，形成严在本质、查在本质、管在本质的管理体系，夯实高质量发展根基。
